Épaisseur du mur

Maintenez une épaisseur de paroi uniforme tout au long de la conception de vos pièces

La conception de paroi épaisse est sujette à la déformation ou à d'autres problèmes esthétiques

Une augmentation de 10% de l'épaisseur fournira 33% de rigidité en plus avec la plupart des matériaux

Une bonne conception des pièces commence par des épaisseurs de paroi optimisées. L'épaisseur de la paroi déterminera souvent les performances mécaniques, l'aspect cosmétique, la moulabilité et la rentabilité de vos pièces personnalisées moulées par injection plastique.

Pour obtenir une épaisseur de paroi optimale, c'est un équilibre entre la résistance et le poids qui représente à la fois la durabilité et le coût global.

Le fait d'ajouter ou de retirer du matériau de votre outillage ajoute non seulement des retards au processus de fabrication, mais peut également ajouter des coûts importants à votre outillage.

Lors de votre phase de conception, prenez soigneusement en compte l'épaisseur de la paroi afin de minimiser un changement d'outillage coûteux sur la route.

Une augmentation de 10% de l'épaisseur de paroi fournit une augmentation d'environ 33% de la rigidité avec la plupart des matériaux.

Les zones de paroi épaisse peuvent couler, se déformer ou contenir des vides entraînant des défauts cosmétiques indésirables.

L'utilisation de nervures, de courbes et d'ondulations peut vous aider à réduire les coûts de matériaux tout en offrant une résistance et une durabilité rigides à vos pièces moulées en plastique.

Lors de la conception de vos pièces, essayez d'atteindre une épaisseur de paroi uniforme sur toute la pièce.

Cela vous aidera à développer des pièces plus solides et plus esthétiques tout en contribuant à l'aspect général en réduisant les imperfections qui peuvent survenir en raison des contraintes pendant le processus de moulage par injection.